স্বয়ংচালিত জ্বালানী সিস্টেমের নিরাপত্তা, নির্ভরযোগ্যতা এবং পরিবেশগত কর্মক্ষমতা মৌলিকভাবে মূল সংযোগকারী উপাদানগুলির স্থায়িত্বের উপর নির্ভর করে-যেমন, প্লাস্টিকের জ্বালানী পায়ের পাতার মোজাবিশেষ। জ্বালানি সংক্রমণের জন্য "চ্যানেল" হিসাবে পরিবেশন করা, প্লাস্টিকের জ্বালানী পায়ের পাতার মোজাবিশেষ বেধ কঠোরভাবে নকশা মান মেনে চলতে হবে। অত্যধিক পাতলা পায়ের পাতার মোজাবিশেষ অপর্যাপ্ত শক্তি হতে পারে, যা তাদের জ্বালানী চাপ বা কম্পনের অধীনে ফুটো প্রবণ করে তোলে, যার ফলে নিরাপত্তা ঝুঁকি তৈরি করে; বিপরীতভাবে, অত্যধিক পুরু পায়ের পাতার মোজাবিশেষ গাড়ির ওজন বাড়ায়, উত্পাদন খরচ বাড়ায় এবং সমাবেশের সময় সামঞ্জস্যকে প্রভাবিত করতে পারে। অতএব, প্লাস্টিকের জ্বালানী পায়ের পাতার মোজাবিশেষ এবং অভ্যন্তরীণ কাঠামোর সুনির্দিষ্ট পরিদর্শন (যেমন লেয়ারিং) স্বয়ংচালিত উপাদানগুলির গুণমান নিশ্চিত করার জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ।
সম্প্রতি, একটি স্বয়ংচালিত যন্ত্রাংশ কোম্পানি আমাদেরকে তার প্লাস্টিকের জ্বালানী পাইপের নমুনা পরীক্ষার দায়িত্ব দিয়েছে। প্রাথমিক উদ্দেশ্য হল পণ্যের পুরুত্ব ডিজাইনের মান পূরণ করে কিনা তা মূল্যায়ন করা এবং পরীক্ষিত বিভাগগুলির উপরের এবং নীচের স্তরগুলিতে কোনও ডিলামিনেশন ত্রুটি রয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করা।

পরীক্ষিত ওয়ার্কপিসের মূল পরামিতি
এইবার পরীক্ষিত প্লাস্টিকের জ্বালানী পায়ের পাতার মোজাবিশেষের উপাদান হল পিপি (পলিপ্রোপিলিন) প্লাস্টিক - যদিও এই উপাদানটি জ্বালানীর ক্ষয় এবং উচ্চ এবং নিম্ন তাপমাত্রার জন্য চমৎকার প্রতিরোধ ক্ষমতা রাখে এবং স্বয়ংচালিত জ্বালানী লাইনের জন্য একটি সাধারণ পছন্দ, একটি অ{1}} ধাতব উপাদান হিসাবে, অতিস্বনক তরঙ্গগুলি এটিকে চ্যালেঞ্জ করার প্রবণতা করে, যখন এটি শক্তি প্রয়োগের জন্য চ্যালেঞ্জ করে। উচ্চ-নির্ভুলতা পরিমাপ। ওয়ার্কপিসের নির্দিষ্ট পরামিতিগুলি নিম্নরূপ:
| পরিমাপ করা এলাকা | মূল পরামিতি | বেধ পরিসীমা |
| বাহ্যিক বাঁকা পৃষ্ঠ | 10-20 মিমি ব্যাস | 2-7 মিমি |
| খাঁজ এলাকা | অ্যাক্সেসযোগ্য প্রস্থ 2-5 মিমি খাঁজ গভীরতা 6 মিমি | 0.8-5 মিমি |
পরিদর্শন প্রয়োজনীয়তা এবং অসুবিধা
1. পরিদর্শন প্রয়োজনীয়তা
- পরিমাপের পরিসর: বাহ্যিক বাঁকা পৃষ্ঠতলের পুরুত্ব এবং খাঁজ ক্ষেত্রগুলিকে কভার করা, একই সাথে দুটি স্তরের কাঠামোর মধ্যে কোনো ডিলামিনেশন পরীক্ষা করার সময়;
- নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা: বেধ পরিমাপের ত্রুটি অবশ্যই ±0.03 মিমি থেকে কম বা সমান হতে হবে (প্রচলিত অ-ধাতু পরিদর্শনের নির্ভুলতা অতিক্রম করে, একটি লক্ষ্যযুক্ত সমাধান প্রয়োজন);
- পরিদর্শন পদ্ধতি: সম্পূর্ণরূপে অ{0}}ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা (নমুনা কাঠামোর ক্ষতি এড়াতে, নিশ্চিত করে যে নমুনাটি পরিদর্শনের পরে পুনরায় ব্যবহার বা ধরে রাখা যেতে পারে)।
2. মূল পরিমাপ চ্যালেঞ্জ
- মেটেরিয়াল অ্যাটেন্যুয়েশন ইফেক্টস: পিপি প্লাস্টিক হল একটি অতিস্বনক কমানোর উপাদান, এবং প্রচারের সময় শক্তি সহজেই হারিয়ে যায়, যার ফলে দুর্বল ইন্টারফেস প্রতিফলন সংকেত হতে পারে এবং বেধের গণনার সঠিকতাকে প্রভাবিত করতে পারে;
- বাঁকা পৃষ্ঠের ফিটিং সমস্যা: বাইরের চাপ পৃষ্ঠের বক্রতা ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হয় (ব্যাস 10-20 মিমি), এবং প্রচলিত ফ্ল্যাট প্রোবগুলি সম্পূর্ণরূপে মানানসই হতে পারে না, বায়ু ফাঁকের কারণে সংযোগকে দুর্বল করে তোলে;
- খাঁজ স্থানের সীমাবদ্ধতা: খাঁজের যোগাযোগের প্রস্থ মাত্র 2-5 মিমি যার গভীরতা 6 মিমি। সংকীর্ণ স্থান স্থিতিশীল প্রোবের যোগাযোগকে বাধা দেয় এবং গভীর খাঁজগুলি পরিমাপের অন্ধ দাগ তৈরি করতে পারে, যা নীচের ইন্টারফেস থেকে সংকেতগুলি ক্যাপচার করা কঠিন করে তোলে।

কাস্টমাইজড পরিমাপ সমাধান
ওয়ার্কপিসের বৈশিষ্ট্য এবং পরিদর্শনের চ্যালেঞ্জগুলির প্রতিক্রিয়া হিসাবে, পরিমাপের নির্ভুলতা সমস্ত ক্ষেত্রে প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য আমরা "ডিফারেন্টেড কাপলিং পদ্ধতি সহ নির্দিষ্ট বিভাগে প্রোবগুলিকে অভিযোজিত করার" একটি কাস্টমাইজড সমাধান গ্রহণ করেছি।
1. বাহ্যিক বাঁকা পৃষ্ঠ: ছোট-ব্যাস প্রোবের সাথে যোগাযোগের পদ্ধতি
বাহ্যিক বাঁকা পৃষ্ঠ পরিমাপের মূল চ্যালেঞ্জ হল 'প্রোব এবং বাঁকা পৃষ্ঠের মধ্যে মাপসই।' অতএব, একটি ছোট-ব্যাসের বিশেষায়িত প্রোব নির্বাচন করা হয়েছে, যা উচ্চ-সান্দ্রতাপূর্ণ আল্ট্রাসোনিক কপ্ল্যান্টের সাথে যুক্ত করা হয়েছে (প্রোব এবং ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠের মধ্যে সংযোগের প্রভাব বাড়াতে, বায়ুর হস্তক্ষেপ কমাতে)
প্রভাব:পরিমাপের পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা ত্রুটি ± 0.025 মিমি থেকে কম বা সমান, ± 0.03 মিমি নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। এটি পরিচালনা করাও সহজ, একক-বিন্দু পরিমাপ মাত্র 3-5 সেকেন্ড সময় নেয়৷

2. খাঁজকাটা এলাকা: নিমজ্জন প্রোব পরিমাপ
খাঁজ এলাকায় সীমিত স্থানের কারণে, যা সহজেই অন্ধ দাগ তৈরি করে, একটি "জল-নিমজ্জিত ফোকাসড ট্রান্সডুসার" অ্যারে মৌলিকভাবে সংযোগ এবং অন্ধ দাগের সমস্যা সমাধানের জন্য নিযুক্ত করা হয়। এই পদ্ধতিটি খাঁজের দেয়াল থেকে হস্তক্ষেপ এড়িয়ে খাঁজের টার্গেট এলাকায় অতিস্বনক শক্তিকে সুনির্দিষ্টভাবে ফোকাস করে। যদি ডিলামিনেশন বিদ্যমান থাকে, তাহলে "ডিলামিনেশন ইন্টারফেস" এ একটি অতিরিক্ত প্রতিফলন শিখর উপস্থিত হবে, যা স্বজ্ঞাত ত্রুটি মূল্যায়নের অনুমতি দেয়।
প্রভাব:অভ্যন্তরীণ কাঠামোগত ত্রুটিগুলিকে কার্যকরভাবে চিহ্নিত করে, ডিলামিনেশন সনাক্তকরণের সঠিকতা 100% পর্যন্ত পৌঁছেছে।


সামঞ্জস্যপূর্ণ ডিভাইস: PM5GEN3 প্রযুক্তিগত সুবিধা
এই পরিদর্শনের জন্য, YUSHI PM Gen3 অতিস্বনক পুরুত্ব পরিমাপক নির্বাচন করা হয়েছিল। এর মাল্টি-মোড অভিযোজনযোগ্যতা এবং অ্যান্টি-হস্তক্ষেপ নকশা পরিমাপের নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য মূল সমর্থন:
- মাল্টি-পরিমাপ মোড স্যুইচিং: এটি নমনীয়ভাবে "যোগাযোগ" এবং "নিমজ্জন" মোডগুলির মধ্যে স্যুইচ করতে পারে, যা যন্ত্র পরিবর্তন না করে বাহ্যিক বাঁকা পৃষ্ঠ এবং খাঁজগুলি পরিদর্শনের অনুমতি দেয়, যার ফলে অপারেশনাল দক্ষতা বৃদ্ধি পায়;
- যন্ত্রটিতে গতিশীল লাভের সমন্বয় রয়েছে, যা স্বয়ংক্রিয়ভাবে শক্তির ক্ষতির জন্য ক্ষতিপূরণ দিতে পারে যাতে দুর্বল প্রতিফলিত সংকেতগুলি সঠিকভাবে ক্যাপচার করা হয়;
- বিস্তৃত দৃশ্যের অভিযোজনযোগ্যতা: স্বয়ংচালিত প্লাস্টিকের জ্বালানী পাইপ ছাড়াও, এটি প্লাস্টিকের পাইপলাইন, যৌগিক উপাদানের উপাদান, অ{0}} ধাতব পাত্র এবং অন্যান্য পরিস্থিতিগুলির বেধ পরিমাপের জন্যও প্রসারিত করা যেতে পারে, যা স্বয়ংচালিত, রাসায়নিক এবং বাড়ির যন্ত্রপাতিগুলির মতো শিল্পগুলির জন্য একটি সমন্বিত ননডেস্ট্রাকটিভ পরীক্ষার সমাধান প্রদান করে৷
