টাইটানিয়াম সম্পর্কে
টাইটানিয়াম:টাইটানিয়াম একটি রৌপ্য-সাদা রূপান্তর ধাতু যা হালকা ওজন, উচ্চ শক্তি এবং ভাল জারা প্রতিরোধের দ্বারা চিহ্নিত। স্থিতিশীল রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য, উচ্চ এবং নিম্ন তাপমাত্রার ভাল প্রতিরোধের, শক্তিশালী অ্যাসিড এবং ক্ষার, পাশাপাশি উচ্চ শক্তি এবং কম ঘনত্বের কারণে এটি "স্পেস মেটাল" হিসাবে পরিচিত। টাইটানিয়াম দিয়ে তৈরি উপাদানগুলি ব্যবহার করা ডিভাইসের সুরক্ষা এবং নির্ভরযোগ্যতা ব্যাপকভাবে নিশ্চিত করতে পারে।
মূল সুবিধা:
উচ্চ শক্তি:টাইটানিয়াম ধাতুতে দুর্দান্ত শক্তি রয়েছে এবং উচ্চ-শক্তি উপকরণগুলির জন্য প্রয়োজনীয় অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত।
জারা প্রতিরোধের:টাইটানিয়াম ধাতু রাসায়নিক জারা প্রতিরোধী, উপাদানের জীবনকে প্রসারিত করে।
কম ঘনত্ব:টাইটানিয়াম হালকা ওজনের এবং এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত যেখানে ওজন হ্রাস প্রয়োজন, যেমন মহাকাশ ক্ষেত্রের ক্ষেত্রে।
বায়োম্পম্প্যাটিবিলিটি:টাইটানিয়াম ধাতব মানুষের টিস্যুগুলির সাথে ভাল সামঞ্জস্যতা রয়েছে এবং প্রায়শই চিকিত্সা ডিভাইস এবং কৃত্রিম জয়েন্টগুলিতে ব্যবহৃত হয়।
লাইটওয়েট:এর কম ঘনত্ব এবং উচ্চ শক্তির কারণে টাইটানিয়াম ধাতু পণ্যগুলিকে হালকা এবং আরও দক্ষ করতে সহায়তা করে।
স্থায়িত্ব:টাইটানিয়াম ধাতুতে দুর্দান্ত স্থায়িত্ব রয়েছে, পণ্যের জীবন বাড়ানো এবং রক্ষণাবেক্ষণ ব্যয় হ্রাস করা।
পরিবেশগতভাবে বন্ধুত্বপূর্ণ এবং পুনর্ব্যবহারযোগ্য :টাইটানিয়াম ধাতু পুনর্ব্যবহারযোগ্য এবং পুনরায় ব্যবহার করা যেতে পারে, যা রিসোর্স পুনর্ব্যবহার এবং পরিবেশ সুরক্ষার জন্য উপকারী।
টাইটানিয়ামের বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশন
রাসায়নিক শিল্প
টাইটানিয়ামের ভাল জারা প্রতিরোধের কারণে এটি প্রায়শই শিল্প জারা-প্রতিরোধী সরঞ্জাম তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।
মহাকাশ শিল্প
টাইটানিয়াম প্রায়শই উচ্চ শক্তি এবং হালকা ওজনের কারণে বিমানের অংশগুলি তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।
অর্থোপেডিক ট্রান্সপ্ল্যান্টেশন
টাইটানিয়ামের উচ্চতর বায়োম্পোপ্যাটিবিলিটি এবং উচ্চ শক্তির কারণে, টাইটানিয়াম চিকিত্সা ক্ষেত্রে মানব অর্থোপেডিক ইমপ্লান্ট হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে।
ডেন্টাল ইমপ্লান্ট
সার্জিকাল ইমপ্লান্ট ছাড়াও, টাইটানিয়াম ডেন্টাল ইমপ্লান্ট হিসাবেও ব্যবহার করা যেতে পারে।
পরিমাপ বিশ্লেষণ
তবে অংশগুলির সুরক্ষা ব্যবহারের সামগ্রিক সুরক্ষাকে প্রভাবিত করে। মূল অংশগুলি জটিল এবং যদি সেগুলি সঠিকভাবে প্রক্রিয়া না করা হয় তবে পুরো পণ্যটির ব্যবহার প্রভাবিত হবে। আমরা কিছু বিমান, মহাকাশ এবং প্রতিরক্ষা প্রযুক্তি গবেষণা এবং উন্নয়ন সংস্থাগুলি থেকে পণ্যের নমুনা পেয়েছি এবং বেধটি সাধারণত 0। 17-0। 3 মিমি এর মধ্যে থাকে এবং এই নমুনাটি অর্ধবৃত্তাকার, যার অর্থ নমুনাটি খুব পাতলা এবং ওয়ার্কপিসের সাথে ভালভাবে যুক্ত হওয়ার জন্য ছোট অ্যাক্সেসিনল অঞ্চল রয়েছে।
বেধের পরিসীমা অনুসারে, আমরা পিএম 5 জেন 2 উচ্চ-নির্ভুলতা অতিস্বনক বেধ গেজ নির্বাচন করি, এটি একটি শক্তিশালী এবং সহজেই অপারেটিং অ ধ্বংসাত্মক পরীক্ষার সরঞ্জাম। পিএম 5 জেন 2 একক-উপাদান উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি সংকীর্ণ নাড়ি প্রোব ব্যবহার করে বেশিরভাগ কঠিন বেধ পরিমাপ বুঝতে পারে। এই ক্ষেত্রে, আমরা পাতলা টাইটানিয়াম ওয়ার্কপিসটি পরিমাপ করতে D15A প্রোব এবং ডি 20 এ প্রোব ব্যবহার করেছি।
পরিমাপের ফলাফল
পিএম 5 জেন 2 স্ট্যান্ডার্ড প্রোব 15 এম সংকীর্ণ পালস যৌগিক ওয়েফার প্রোব ব্যবহারের পরীক্ষার ফলাফলগুলি নিম্নরূপ:
আই-মি পরিমাপের মোডগুলির অধীনে, পিএম 5 জেন 2 টাইটানিয়াম ওয়ার্কপিসের নীচের প্রতিধ্বনিগুলির বহুবার ক্যাপচার করেছে এবং এই বেধ পরীক্ষার সরঞ্জামগুলি দুর্দান্ত নির্ভুলতা এবং উচ্চ রেজোলিউশন দেখিয়েছিল, যা 0। 001 মিমি পর্যন্ত করতে পারে।
আরও স্থিরভাবে ছোট যোগাযোগের পৃষ্ঠগুলি পরিমাপ করার জন্য, একটি 20 মিটার উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি প্রোব এবং প্রোব ধারক নির্বাচন করা হয়েছিল। নিম্নলিখিত চিত্রটি 20 মিটার উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ছোট-ব্যাসের প্রোব এবং ধারক ব্যবহার করে পরীক্ষার ফলাফলগুলি দেখায়:
প্রোব ধারক সম্পর্কে:এটি এক ধরণের অতিস্বনক আনুষাঙ্গিক যা ইউশির দ্বারা স্বাধীনভাবে বিকশিত হয়েছিল। যখন ওয়ার্কপিসগুলিতে অনিয়মিত আকার থাকে তখন তদন্তধারীর উদ্দেশ্য হ'ল ভাল কাপলিং এবং স্থিতিশীল বেধ পরিমাপ অর্জনে সহায়তা করে।
দুটি প্রোবের তুলনা করে, আমরা দেখতে পাচ্ছি যে 20 মিটার ছোট প্রোব এবং ধারকের পরিমাপের প্রভাবটিও খুব ভাল, উচ্চ সংবেদনশীলতা এবং ভাল রেজোলিউশন সহ। এটি একাধিক নীচের প্রতিধ্বনিগুলি স্পষ্টভাবে পৃথক করতে পারে এবং পরিমাপের ফলাফলগুলি সঠিক এবং নির্ভরযোগ্য।
আশা করি আপনি এই কেসটি পছন্দ করবেন, দয়া করে আরও তথ্য পান: https://www.yushi-ndt.com/ultrasonic-thickness-gage/pm-series-ut-thickness-gage/high-precision-ultrasonic-gage.html।
এবং যদি আপনার কোনও প্রশ্ন থাকে তবে আমাদের সাথে যোগাযোগ করতে স্বাগতম!