উপস্থাপনা
সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, বৈশ্বিক উত্পাদন শিল্প আরও বেশি প্রতিযোগিতামূলক হয়ে উঠছে, এবং ইস্পাত কাঠামোর জন্য ld ালাইয়ের প্রয়োজনীয়তাগুলি উচ্চতর এবং উচ্চতর হয়ে উঠছে এবং নির্দিষ্ট ক্ষেত্রে একটি পদক্ষেপ অর্জন এবং একটি শীর্ষস্থানীয় অবস্থান দখল করার জন্য, এন্টারপ্রাইজের পণ্যগুলির গুণমান নিশ্চিত করা প্রয়োজন। স্টিল স্ট্রাকচার ওয়েল্ডিং কোয়ালিটি ইন্সপেকশন-এ, অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষার প্রযুক্তির প্রধান ব্যবহার, অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা হ'ল মূলত আল্ট্রাসোনিক টেস্টিং, চৌম্বকীয় কণা পরীক্ষা, অনুপ্রবেশ পরীক্ষা এবং অন্যান্য সনাক্তকরণ পদ্ধতিগুলি পরীক্ষা চালানোর জন্য মিলিত, সনাক্তকরণের গতি এবং নির্ভুলতার উন্নতি করে। এই কাগজটি ইস্পাত কাঠামো ld ালাইতে অতিস্বনক ত্রুটি সনাক্তকরণের প্রয়োগ এবং কীভাবে এর ত্রুটিগুলি বিশ্লেষণ এবং প্রতিরোধ করতে পারে তার উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে।
অতিস্বনক অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষার পদ্ধতিগুলির প্রয়োগ
অতিস্বনক ত্রুটির কারণে সনাক্তকরণের দূরত্বটি বড়, গভীরতা গভীর, সনাক্তকরণ ডিভাইসটি ছোট এবং হালকা ওজন, তাই সনাক্তকরণের গতি খুব দ্রুত। সাধারণভাবে আল্ট্রাসোনিক ত্রুটি সনাক্তকরণের জন্য ত্রুটিগুলির ধরণ এবং প্রকৃতি সঠিকভাবে দেওয়ার প্রয়োজন হয় না, তবে দীর্ঘ সময় অনুশীলনের পরে, বিভিন্ন তরঙ্গ গঠনের ধরণগুলি খুঁজে পাওয়ার জন্য শব্দ তরঙ্গ অনুসারে এবং তারপরে ত্রুটিগুলির তীব্রতা নির্ধারণের জন্য ওয়েল্ড স্ট্রাকচারের ধরণ এবং উপাদানের ধরণের সাথে মিলিত হয়।
(1) প্রাথমিক ত্রুটি সনাক্তকরণ
ত্রুটি সনাক্তকরণের কাজটি গ্রহণ করার সময়, প্রথমে, আঁকাগুলিতে ld ালাইয়ের মানের প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তাগুলি বোঝার জন্য, স্টিলের কাঠামোর বর্তমান গ্রহণযোগ্যতা মান অনুসারে, অন্ধ অপারেশন নয়, বাস্তবায়নের জন্য। এই ক্ষেত্রে, প্রচুর পেশাদার প্রাথমিক জ্ঞান অর্জন করা প্রয়োজন। স্টিল স্ট্রাকচার ওয়েল্ডিং কোয়ালিটি লেভেল ওয়ান এর প্রয়োজনীয়তার জন্য দ্বিতীয় স্তরের পরিচালনার পরিকল্পনার স্তরটি মূল্যায়ন করতে, 100% অতিস্বনক ত্রুটি সনাক্তকরণ করতে এবং আরও অনেক কিছু পর্যন্ত মানগুলির তৃতীয় স্তরের মানের স্তর পর্যন্ত মূল্যায়ন করতে। প্রাথমিক ত্রুটি সনাক্তকরণে, অসিলোস্কোপ স্ক্রিনে সমস্ত প্রতিধ্বনি সংকেতগুলিতে ঘনিষ্ঠ মনোযোগ দেওয়ার জন্য, একবারে ত্রুটিযুক্ত পরিমাণগত প্রস্তুতির পরবর্তী ধাপের জন্য একটি চিহ্ন তৈরি করার জন্য ইকোটির মূল্যায়ন লাইনের চেয়ে আরও বেশি কিছু পাওয়া গেছে।
(2) সুনির্দিষ্ট ত্রুটি সনাক্তকরণ
নির্ভুল ত্রুটি সনাক্তকরণ নির্ভুল হওয়ার জন্য, ব্যবহৃত পদ্ধতিটি এখনও একই, মিস করা পরীক্ষাগুলি রোধ করতে গতি, সাবধানতার সাথে পরিদর্শনকে ধীর করে দিন। প্রথমবারের জন্য এই সময়টি পরিমাপ করা ত্রুটিগুলি আবারও পরীক্ষা করা উচিত, সর্বোচ্চ সংখ্যক প্রতিধ্বনির প্রকৃত ত্রুটিগুলি খুঁজে পেতে, একটি ভাল রেকর্ড তৈরি করুন, উন্নতি করা সহজ। তদন্ত করার সময় সর্বদা সাবধান হন, প্রতিটি ওয়েল্ডের দৈর্ঘ্যের শতাংশ অনুসারে তদন্ত অনুপাত গণনা করা হয়। ওয়েল্ডের এই আংশিক ত্রুটি সনাক্তকরণের জন্য, ত্রুটিগুলির দৈর্ঘ্য বাড়ানোর জন্য যদি ত্রুটিগুলি সাইটের উভয় প্রান্তে ত্রুটিগুলি থাকা উচিত তখন উপস্থিত হওয়ার অনুমতি দেওয়া হয় এবং বৃদ্ধির দৈর্ঘ্য 10%এর চেয়ে কম হওয়া উচিত নয়। ত্রুটিগুলি সনাক্তকরণে, তবে ইস্পাত কাঠামোর বৈশিষ্ট্যগুলিও সঠিকভাবে বুঝতে পারে, প্রতিবার ত্রুটিগুলি তুলনামূলকভাবে সঠিক রায় দিতে পারে।
(3) ত্রুটি সনাক্তকরণ পুনরাবৃত্তি করুন
আরও তদন্তটি একটি চেক পাশাপাশি পূর্ববর্তী দুটি প্রোবের পর্যালোচনা, প্রোবিং পদ্ধতিটি মূলত একই, কারণ পূর্ববর্তী দুটি প্রোবের পরে, এবার তদন্তটি দ্রুত হওয়া উচিত এবং সময় এবং শক্তি সংরক্ষণ করা উচিত।
সাধারণ ইস্পাত কাঠামোর ld ালাইয়ের ত্রুটি, কারণ এবং পাল্টা ব্যবস্থা
(1) স্ল্যাগিং
ইস্পাত ld ালাইতে অবশ্যই কমবেশি উপাদান স্ল্যাগ থাকতে হবে, যা ইস্পাত এবং ld ালাইয়ের গুণমানকে প্রভাবিত করে, অতিস্বনক তরঙ্গের এই স্ল্যাগটি সাধারণত নিম্নলিখিত ঘটনায় উপস্থাপিত হয়: প্রথমত, পয়েন্টের মতো স্ল্যাগটি ইকো সিগন্যালের অনুরূপ বায়ু গর্তের মতো উপস্থাপন করা হবে, যা পরিদর্শক খুঁজে পাবেন, একটি রেকর্ড তৈরি করবেন। দ্বিতীয়ত, যদি স্ল্যাগের একটি স্ট্রিপ থাকে তবে এটি একটি জেগড ওয়েভফর্ম প্রদর্শন করবে। অবশেষে, যদি কোনও তরঙ্গরূপ থাকে যা ডেনড্রাইটের মতো আকারযুক্ত হয়, তবে সমস্ত দিকের সনাক্তকরণের দ্বারা তৈরি প্রতিবিম্বের প্রশস্ততা আলাদা। এই ধরণের ত্রুটির প্রথম কারণটি হ'ল ld ালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন, ld ালাইয়ের প্রবাহটি খুব ছোট এবং এর গতি খুব দ্রুত হয়, ফলে এটি পরিষ্কার করার সময় হওয়ার আগে কিছু স্ল্যাগ এনট্র্যাপমেন্ট হয়।
(২) অপর্যাপ্ত ld ালাই
এই ধরণের সমস্যাটি ইস্পাত কাঠামোতে সময়ে সময়েও ঘটে এবং অতিস্বনক সনাক্তকরণ দ্বারা প্রকাশিত হয়। যখন মুখোমুখি হয়, এই ত্রুটিগুলি একটি উচ্চ প্রশস্ততা থাকে এবং এটি ফাটলগুলির কারণ হিসাবে যথেষ্ট গুরুতর হয়, যা খুব কম বর্তমান বা খুব দ্রুত গতিতে এবং ভুল কোণগুলিতে ld ালাইয়ের কারণে হতে পারে।
(3) ld ালাইতে পোরোসিটি
অতিস্বনক তরঙ্গরূপটি কিছু একক বায়ু গর্তের মতো বায়ু গর্তের আকারের সাথে পরিবর্তিত হয়, তরঙ্গরূপটি আরও স্থিতিশীল এবং একক চেরা। যেহেতু তদন্তের বিভিন্ন দিকনির্দেশগুলি বিভিন্ন ফলাফলের দিকে নিয়ে যেতে পারে, তাই ত্রুটিগুলি হ্রাস করতে বেশ কয়েকবার পিছনে পিছনে যাওয়া প্রয়োজন। পোরোসিটির কারণগুলি নিম্নরূপ: যখন এই স্টিলগুলি হাত দিয়ে ld ালাই করে, তখন স্রোত খুব বেশি, পাশাপাশি অমেধ্যগুলি পরিষ্কার করা হয় না, বা খুব উচ্চ ভোল্টেজ গঠনের কারণে।
(4) ওয়েল্ডিংয়ে ফাটল
এই অঞ্চলে অভিজ্ঞতা অর্জনকারী কর্মীদের জন্য, ফাটলগুলি বিস্তৃত তরঙ্গরূপ এবং একটি বৃহত উচ্চতার সাথে আল্ট্রাসাউন্ডে প্রতিফলিত হয়। অন্যান্য ত্রুটিগুলির সাথে তুলনা করে, ফাটলগুলি সবচেয়ে ক্ষতিকারক একটি, তাই ক্র্যাক প্রতিরোধের একটি ভাল কাজ করা বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ। ফাটলগুলির কারণে ঘটে: ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়াতে, অসম গরম, বাহ্যিক শক্তির ক্রিয়াকলাপের অধীনে, শীতল গতি এবং খুব দ্রুত, ফলস্বরূপ এখনও পুরোপুরি একত্রিত হয়নি, সেখানে একটি ছোট বা বড় ক্র্যাক রয়েছে।
