উচ্চ-বৃদ্ধি ইস্পাত কাঠামোর ওয়েল্ড সিমে পোরোসিটি এবং স্ল্যাগ এনট্র্যাপমেন্টের সমস্যার সমাধান

উচ্চ-বৃদ্ধি বিল্ডিং বা বৃহত আকারের কারখানাগুলিতে, ইস্পাত কাঠামো হালকা ওজন, দ্রুত নির্মাণের গতি এবং পুনর্ব্যবহারযোগ্যতার মতো সুবিধার জন্য ব্যাপকভাবে গৃহীত হয়। যাইহোক, ইস্পাত কাঠামো সংযোগ, যদি ld ালাই করা হয় তবে উচ্চ জায়গায় একটি জটিল ld ালাই পরিবেশের (যেমন বায়ু, তাপমাত্রা, আর্দ্রতা ইত্যাদি) মুখোমুখি হয় এবং প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা আরও কঠোর। একবার ওয়েল্ডটি পোরোসিটি, স্ল্যাজ এবং অসম্পূর্ণতার সাথে ত্রুটিযুক্ত হয়ে গেলে, ওয়েল্ডের শক্তি এবং ক্লান্তি কর্মক্ষমতা উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পাবে, কাঠামোগত সুরক্ষার সম্ভাব্য ঝুঁকি তৈরি করে।

আবাসন ও নির্মাণ মন্ত্রকের এবং বিভিন্ন নির্মাণ গ্রহণযোগ্যতা কোডগুলির স্টিলের কাঠামোর ld ালাই মানের বিষয়ে কঠোর প্রয়োজনীয়তা রয়েছে, বিশেষত উচ্চ-বৃদ্ধি ইস্পাত কাঠামোগুলি আরও চক্রীয় লোড বা গতিশীল প্রভাবের সাপেক্ষে এবং ওয়েল্ড ত্রুটিগুলি মাইক্রো-ক্র্যাক বা এমনকি ফ্র্যাকচার দুর্ঘটনায় বিকশিত হওয়ার সম্ভাবনা বেশি থাকে। অতএব, ওয়েল্ডিং উপাদান, সরঞ্জাম, ওয়েল্ডার প্রযুক্তি থেকে ত্রুটি সনাক্তকরণের প্রতিটি লিঙ্ককে অত্যন্ত মূল্যবান হওয়া দরকার এবং কিছুটা অবহেলা 'ত্রুটিযুক্ত ওয়েল্ডস' হতে পারে।

1. -পোর ওয়েল্ডিং পরিবেশ এবং অপর্যাপ্ত প্রক্রিয়া

উচ্চতায় বহিরঙ্গন কাজ: যখন এটি বাতাসযুক্ত হয়, কম তাপমাত্রা বা আর্দ্রতা খুব বেশি থাকে, ওয়েল্ডিং রড বা তারের স্যাঁতসেঁতে হবে, ওয়েল্ডিং অর্কটি অস্থির হবে এবং এটি পোরোসিটি বা স্ল্যাগ এনট্র্যাপমেন্ট তৈরি করা সহজ হবে।
অপর্যাপ্ত প্রিহিটিং এবং দুর্বল ইন্টারলেয়ার তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ: ঘন প্লেট বা অ্যালো স্টিলকে প্রিহিট এবং স্তরযুক্ত ld ালাইয়ের প্রয়োজন, যদি অকেজো, ফাটল তৈরি করতে সহজভাবে সম্পাদন না করা হয়।

2. ওয়েল্ডার্সের অপারেটিং স্তরের পরিবর্তিত হয়

ভুল ওয়েল্ডিং ভঙ্গি: উচ্চ উচ্চতা উল্লম্ব ld ালাই বা টিল্টিং ওয়েল্ডিংয়ে পরিচালনা করা কঠিন, এবং বর্তমান এবং ভোল্টেজ নিয়ন্ত্রণ অস্থির, ফলে ওয়েল্ড চ্যানেলের দুর্বল গঠনের প্রভাব তৈরি হয়।
ওয়েল্ডিং গ্রাহকযোগ্যগুলির ধরণের বোঝার অভাব: যদি ওয়েল্ডিং ইলেক্ট্রোডগুলির নির্বাচনটি বেস উপাদানগুলির সাথে মেলে না, বা স্রোত সঠিকভাবে সামঞ্জস্য করা হয় না, তবে ওভারকুকিং বা স্ল্যাগিং থাকবে।

3. ইস্পাত পৃষ্ঠ এবং বেভেলের মধ্যে যোগাযোগ করুন

পেইন্ট, মরিচা দাগ, অপরিষ্কার অবশিষ্টাংশ: গ্রাইন্ডিংয়ের ডিগ্রি যদি যথেষ্ট না হয় তবে এয়ার বুদবুদ বা ওয়েল্ডিং স্ল্যাগটি ld ালাই প্রক্রিয়াতে আটকা পড়বে।
বেভেল এঙ্গেল এবং ভোঁতা প্রান্তটি ওভারল্যাপ করতে পারে না: বাট ওয়েল্ড জয়েন্টগুলি নকশা অনুসারে বেভেলড হয় না, ফলস্বরূপ মূলটি পর্যাপ্ত পরিমাণে মিশ্রিত হয় না।

4. সনাক্তকরণ এবং গ্রহণযোগ্যতা ল্যাক

ত্রুটি সনাক্তকরণে ব্যর্থতা: গুরুত্বপূর্ণ অংশগুলিতে অতিস্বনক বা রশ্মি ত্রুটি সনাক্তকরণ করা উচিত এবং কিছু সাইট ব্যয় সাশ্রয় বা কাজের সময়সূচির কারণে পরিদর্শন পরিচালনা করে না।
সময়মতো মেরামত ফিরে আসতে ব্যর্থতা: ওয়েল্ড ত্রুটিগুলি আবিষ্কারের পরে সময় মতো মেরামত করতে বা ত্রুটিগুলি রেখে মেরামত করার জন্য ভুল প্রত্যাবর্তন ফিরে আসে না।

1। হ্রাস লোড-ভারবহন ক্ষমতা
ওয়েল্ডগুলি পোরোসিটি বা স্ল্যাগ এবং অন্যান্য ত্রুটিগুলি উত্পাদন করে, ক্রস-বিভাগের সমতুল্য দুর্বল, টেনসিল স্ট্রেসের অধীনে ফাটলগুলি ছড়িয়ে দেওয়া সহজ বা বারবার লোড প্রসারণের মধ্যে।
2। ক্লান্তি জীবন হ্রাস
যখন উচ্চ-উত্থিত বিল্ডিংয়ের ইস্পাত কাঠামো বায়ু লোড এবং মাইক্রো-ভাইব্রেশনের দীর্ঘমেয়াদী ক্রিয়াকলাপের অধীনে থাকে, তখন ওয়েল্ড সিমের ত্রুটিগুলি ক্লান্তি ফাটলের উত্স হয়ে উঠবে।
3। স্থানীয় অস্থিরতা বা ফ্র্যাকচার
নির্দিষ্ট কী নোডগুলিতে ওয়েল্ডগুলির ব্যর্থতা মরীচি প্রান্ত, কলামের পা বা সমর্থন সদস্যদের বিচ্ছিন্নকরণ হতে পারে, যা স্থানীয় বা সামগ্রিক পতন হতে পারে।
4। মেরামতের অসুবিধা
উচ্চ-বৃদ্ধি ইস্পাত কাঠামো মেরামত করার জন্য বড় ক্রেন বা বায়বীয় কার্যকারী প্ল্যাটফর্মগুলির প্রয়োজন হয়, যার জন্য ব্যয় এবং সময় ব্যয় হয় এবং এমনকি কাঠামোর সামগ্রিক ব্যবহারকেও প্রভাবিত করে।

1। প্রাক-ওয়েল্ডিং প্রস্তুতি এবং প্রক্রিয়া মূল্যায়ন
-প্রসেস মূল্যায়ন (ডাব্লুপিএস): বেস উপাদানগুলির ধরণ অনুসারে, প্লেট বেধ, ওয়েল্ডিং টেস্ট করার জন্য যৌথ ফর্ম এবং যোগ্যতা ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়া গাইড (ডাব্লুপিএস) জারি করে, বেস উপাদানগুলির সাথে ওয়েল্ডিং গ্রাহকযোগ্য মেলে তা নিশ্চিত করার জন্য।
-সুরফেস চিকিত্সা: মরিচা, পেইন্ট এবং ধ্বংসাবশেষ পুরোপুরি সরান এবং অঙ্কন দ্বারা প্রয়োজনীয় হিসাবে একটি ভাল বেভেল তৈরি করুন। যখন প্রিহিটিং প্রয়োজন হয়, তাপমাত্রা পরিমাপ এবং রেকর্ড করা উচিত।
2। ld ালাই পরিবেশ এবং সরঞ্জাম নিয়ন্ত্রণ
-খারাপ আবহাওয়া: উচ্চ বাতাসের গতি, বৃষ্টি, কুয়াশা বা চরম ঠান্ডা পরিবেশ যখন ওয়েল্ডিংয়ের স্থগিতাদেশ; যদি শর্তগুলি বায়ু আশ্রয় বা তাপ সংরক্ষণ ব্যবস্থা স্থাপনের অনুমতি না দেয়।
-ভেল্ডিং মেশিন এবং ওয়েল্ডিং গ্রাহকযোগ্য: স্বয়ংক্রিয় বা আধা-স্বয়ংক্রিয় ld ালাই মেশিনের ভাল পারফরম্যান্স ব্যবহার করুন; ওয়েল্ডিং রড, তারের আর্দ্রতা-প্রমাণ বেকিং স্টোরেজ; যে কোনও সময় বর্তমান এবং ভোল্টেজ সামঞ্জস্য।

3. ওয়েল্ডার প্রশিক্ষণ এবং ক্ষেত্র পরিচালনা

-বন্দী যোগ্যতা: উচ্চ-বৃদ্ধি ইস্পাত কাঠামো ওয়েল্ডারদের অবশ্যই সম্পর্কিত গ্রেড এবং বিশেষ ধরণের অপারেশন শংসাপত্র থাকতে হবে এবং উল্লম্ব ld ালাই এবং ব্যাক ওয়েল্ডিংয়ের প্রযুক্তিগত পয়েন্টগুলির সাথে পরিচিত হতে হবে।
-লেয়ার ওয়েল্ডিং এবং স্ল্যাগ ক্লিনিং: ওয়েল্ডিংয়ের প্রতিটি স্তর শেষ হওয়ার পরে সময়মতো স্ল্যাগটি পরিষ্কার করুন এবং ওয়েল্ডিংয়ের গুণমানটি যোগ্য হওয়ার পরে কেবল পরবর্তী স্তরটির নির্মাণটি সম্পাদন করুন।

4. ত্রুটি সনাক্তকরণ এবং সময়োপযোগী পুনরায় কাজ সম্পাদন

-নন-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা: মূল ওয়েল্ডগুলি পোরোসিটি এবং ফাটলগুলি সনাক্ত করতে অতিস্বনক বা রে ত্রুটি সনাক্তকরণের শিকার হওয়া উচিত; টি-আকৃতির, ক্রস-আকৃতির বা ঘন প্লেট ওয়েল্ডগুলি আরও ঘনিষ্ঠভাবে পরিদর্শন করা উচিত।
-যোগ্য রায়: যদি ত্রুটিগুলি স্পেসিফিকেশন সীমা ছাড়িয়ে যায় তবে তাদের প্রযুক্তিগত প্রোগ্রাম অনুসারে পুনরায় কাজ করা বা পুনরায় ওয়েল্ড করা উচিত এবং ত্রুটি সনাক্তকরণ দ্বারা আবার নিশ্চিত হওয়া উচিত।

উচ্চ-বৃদ্ধি ইস্পাত কাঠামোর ওয়েল্ডগুলির গুণমান সরাসরি বায়ু প্রতিরোধের, ভূমিকম্প প্রতিরোধের এবং পুরো বিল্ডিংয়ের দীর্ঘমেয়াদী সুরক্ষাকে প্রভাবিত করে। পোরোসিটি এবং স্ল্যাগ এনট্র্যাপমেন্টের মতো সাধারণ ld ালাইয়ের ত্রুটিগুলি এড়ানোর জন্য, প্রক্রিয়া মূল্যায়ন, বেস উপাদান চিকিত্সা, ওয়েল্ডিং ম্যাটারিয়াল ম্যানেজমেন্ট, ওয়েল্ডার প্রযুক্তি এবং পরিদর্শন এবং গ্রহণযোগ্যতা ছাড়াই প্রক্রিয়া মূল্যায়ন, বেস উপাদান চিকিত্সা, ওয়েল্ডার প্রযুক্তি এবং গ্রহণযোগ্যতার পাঁচটি দিককে সুস্পষ্টভাবে প্রচার করা প্রয়োজন yইউট সিরিজ অতিস্বনক ত্রুটি ডিটেক্টরআপনাকে সহজেই উচ্চ-নির্ভুলতা অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা অর্জনে সহায়তা করতে পারে।